新疆机械顶管:顶管施工过程中常出现的问题
首先,管道扭曲。
1.原因。
(1)顶管设备的原因。很多施工人员关注管道,却忽略了设备安装。实际上,顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提。顶管过程中,如果主缸或工具切管机头的轴线与管道轴线不平行,管道在顶管过程中容易产生扭矩,导致管道在顶起过程中发生变形。
(2)施工原因。顶管施工时,各种施工设备应布置在管道内。如果布置位置不对称,容易使管道向某个方向扭曲。同时,在地质条件的影响下,管道也会发生移位。管道标定时,工具管标定后也会产生标定反作用力。如果处理不当,管子会扭曲。整改需要工人把握整改角度。如果整流角度小,整流所需的外力就会小。根据作用力和反作用力原理,整流反作用力会小,扭管会慢。相反,纠偏角度越大,反作用力越大,管道扭转速度越快。因此,许多管道扭转问题是由于整流控制操作和控制不当造成的。
2.纠正措施。
(1)管道整改作业中,应提高顶管设备的安装质量,有效预防和控制管道变形。从提高顶管设备的安装精度入手,可以尽可能避免或减少顶管设备各部分的安装偏差,例如主油缸固定牢固,尽可能与管道轴线平行。
(2)严格按照施工程序进行顶管施工,减少整改造成的扭转。首先,管内设备布置的双晕要对称,尽量避免T申请程序带来的扭转。在整改过程中,要认真贯彻“增加整改次数,减少整改角度”的原则,减少因整改方式不当造成的管道扭转。此外,还可以对管道扭转施加外力,如扭转方向相反方向的外力(可通过配重解决),使管道反方向扭转,从而平衡原来的扭转力。
第二,管道不稳定。
1.原因。
(1)地质条件的影响。从失稳原理分析可以看出,管道周围土体的承载力和土压力对管道施工至关重要,因为在顶进过程中不可避免地会出现轴线偏移。如果管道周围的土壤能提供较大的反作用力,管道就不容易有较大的偏差和失稳;如果周围土壤属于软土或不均匀土,管道很容易因周围平衡横向构件承载力不足而失去稳定性。同时,管道上方覆盖层过薄,容易因管道顶部压力不足造成失稳。**常见的现象是管轴向上弯曲,管中间凸起。
(2)施工质量的影响。根据管道曲率与侧向分力的循环关系可以看出,如果因顶管施工修正不及时、不充分导致偏差增大,将导致管道失稳,对施工进度产生重大影响。
(3)顶管设备原因。在顶管施工过程中,如果顶管设备与管道的连接不稳定或刚性不足,就可能造成管道的不稳定。
2.纠正措施。
(1)改善地质条件,为顶管施工创造有利条件。顶管地基处理中常采取的措施包括:利用超前钻孔或超前地质预报确定超前地质条件,对不良地质地段采取预加固措施。对于承载力较低的地段、土质硬度不均匀的地段、覆盖层过薄的地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段,可采取预注浆、地脚螺栓、管棚等措施,为顶管施工创造稳定均匀的地质条件。
(2)严格控制施工质量,提高管道整改效果。管道轴线偏差是管道失稳的重要原因之一,因此控制管道轴线偏差应是顶管技术**限度减小轴线偏差的核心内容。同时,当管道轴线出现偏差时,认真落实管道整改的相关原则,尽快整改偏差。同时,注意对顶管设备的检查,加强管道连接的刚性。
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